Automatický baliaci stroj DCS1000-Z (váženie násypky)
Automatický baliaci stroj DCS1000-Z (váženie násypky)
Úvod
DCS1000-Z sa skladá hlavne z gravitačnej výplne, rámu, vážiacej plošiny, zariadenia na zavesenie vrecka, zariadenia na upínanie vrecka, zdvíhacej plošiny, dopravníka, elektrického riadiaceho systému, pneumatického riadiaceho systému atď. Keď baliaci systém funguje, okrem manuálneho miesta vrece, proces balenia sa automaticky dokončí riadením programu PLC a postupne sa dokončia postupy upínania vrecúšok, zaslepovania, dávkovania, voľného vreca, dopravy atď.;Baliaci systém má vlastnosti presného počítania, jednoduchej obsluhy, nízkej hlučnosti, menšieho prachu, kompaktnej konštrukcie, pohodlnej inštalácie, bezpečnosti a spoľahlivosti a bezpečného vzájomného prepojenia medzi pracovnými stanicami.
Charakteristika
| Charakteristika | ||
| Filler | Gravitačná výplň | |
| počítať | Počítanie čistej hmotnosti | |
| Riadiaci systém | Funkcie ako automatická korekcia spadnutia, chybový alarm a autodiagnostika poruchy, vybavené komunikačným rozhraním, jednoduchým pripojením, sieťou, môžu byť celý proces balenia neustále monitorované a sieťovo riadené. | |
| Rozsah materiálu: Častice s dobrou tekutosťou; Prášok | ||
| Rozsah použitia: Chemický, farmaceutický, krmivo, hnojivo, minerálny prášok, elektrická energia, uhlie, metalurgia, cement, biologické inžinierstvo atď. | ||
| Paramete | ||
| Kapacita | 20-40 vreciek/h | |
| Presnosť | ≤±0,2% | |
| Veľkosť | 500-2000 kg/vrece | |
| Napájací zdroj | Prispôsobené | |
| Tlakový vzduch | 0,6-0,8MPa.5-10 m3/h | |
| Fúkajúca krysa | 1000 -4000 m3/h | |
| Prostredie: Teplota -10℃-50℃.Vlhkosť: 80% | ||
| Príslušenstvo | ||
| Možnosť prenosu | 1. Nie 2. Reťazový dopravník 3. Reťazový valčekový dopravník 4. Vozík…. | |
| Ochrana | 1. Nevýbušné 2. Nie je odolné voči výbuchu | |
| Odstraňovanie prachu | 1. Odstraňovanie prachu 2. Nie | |
| Materiál | 1. Oceľ 2. nehrdzavejúca oceľ | |
| Triasť | 1. Hore a dole (štandardné) 2. potrasenie zospodu | |
Technické vlastnosti
1.Vážiaca nádoba sa používa na priame váženie materiálu a presnosť merania je vysoká.
2. Zobrazovací prístroj na ovládanie váženia využíva digitálne nastavenie a nastavenie parametrov na celom paneli, vďaka čomu je proces prevádzky veľmi jednoduchý.Prístroj je vybavený komunikačným rozhraním, ktoré je vhodné pre online a sieťové pripojenie a môže z času na čas monitorovať a spravovať hmotnosť.
3. Najviac vzduchu spotrebujú štyri valce s priemerom valcov 160 mm, ktoré poháňajú zdvíhaciu plošinu v zariadení.Podľa doterajších skúseností s výrobou a ladením, keď je objem vzduchu nedostatočný a tlak je nestabilný, zdvíhacia plošina sa počas procesu zdvíhania zasekne.Z tohto dôvodu je súčasná výbava pri odbere zdroja vzduchu rozdelená do dvoch ciest.Jedna dráha je vyhradená pre elektromagnetický ventil zdvíhacej plošiny, takže zdvíhacia plošina môže dodávať vzduch nezávisle a zlepšovať stabilitu prívodu vzduchu zdvíhacieho valca;Prívod vzduchu do prachového solenoidového ventilu.
Berúc do úvahy bezpečnostné faktory, všetky solenoidové ventily používajú DC24V a samotné solenoidové ventily sú umiestnené v krabici odolnej proti výbuchu.Elektromagnetický ventilový nevýbušný box je umiestnený na nosnej plošine tak, aby bol zdroj vzduchu blízko valca, čím sa zabráni strate tlaku vzduchu a kolísaniu spôsobenému dlhým tracheálnym potrubím.Riadiace vedenie solenoidového ventilu je vyvedené z nevýbušnej skrine solenoidového ventilu do pozemnej výbušnej skrine.
4.Princíp riadenia tohto stroja na balenie tonových vriec: analógový signál snímača zaťaženia sa prevedie na digitálny signál regulátora cez analógovo-digitálny prevodník a digitálny signál má zodpovedajúci prepínací signál;PLC zhromažďuje signál spätného spínača v reálnom čase prostredníctvom logického programu na upnutie vrecka., háky, zdvíhanie plošiny, podávacie ventily, odstraňovanie prachu z bubnového vrecka a ďalšie činnosti sa automaticky dokončia podľa nastavenej logiky, aby sa dosiahlo kvantitatívne naplnenie materiálov.Po zabalení riadenie reťazového dopravníka nenadväzuje na proces kontroly váženia.PLC a kontrolér majú 485 a ethernetové porty, ktoré vyhovujú komunikačnému protokolu Modbus, ktorý je možné pripojiť k hostiteľskému počítaču používateľa alebo systému DCS na realizáciu vzdialeného čítania alebo riadenia údajov.
